固體飲料OEM代加工是客戶通過具有相應生產資質與實力的食品代工工廠獲取指定粉劑、顆粒劑以及代用茶等產品的快速途徑。客戶省去了投資辦廠的大量人力物力，工廠則全身心投入科研、生產，雙方各自發揮自己的優勢力量，保證了固體飲料貼牌生產的快速、高效。雙方如何建立合法合規的合作關系、如何完成品牌產品的打造呢，下面小編就針對整個合作流程與大家分享一下。

　　固體飲料OEM代加工合作流程

　　客戶確定意向工廠：客戶尋找固體飲料代加工代加工廠家，會通過各種條件的篩選，而后確定意向合作的廠家。在此過程中要完成工廠從事自己產品生產資質的確認工作。

　　客戶獲取廠家樣品：客戶與加工廠進行溝通以后，提供打樣所需的原料以及具體要求或者直接索取工廠現成的樣品，也可對產品初樣提出改進要求進行二次或者多次打樣，直至確認無誤。至此，客戶與工廠在固體飲料代加工價格、加工費用方面也就達成了共識。

　　簽訂貼牌代工合同：雙方依據之前商定的合作模式擬定并且簽署相關的合同，客戶依據合同中約定的費用比例支付給固體飲料委托生產企業一定費用，以便工廠啟動生產相關的標簽設計、物料采購、包裝設計、產品送檢等各項服務。

　　代工生產物料準備：合同正式生效以后，便進入到了與生產相關的各項事宜的準備工作。在正式的GMP車間生產工作進入排單之前，需要完成產品包裝材料的準備、產品原料的購置等工作，并且做好固體飲料產品營養成分數據的檢測。這個環節客戶務必與工廠的跟單人員進行溝通，確保各項事宜的完成日期以及所用時長。大部分客戶往往將主要的注意力放在了生產階段，而在物料的準備階段延誤了大量的時間。

　　代工生產計劃排單：排單環節往往不會被客戶重視，加工廠是根據生產所有全部的物料到達工廠的先后順去進行下達生產計劃。GMP采用流水模式，一次性完成某個單品的整個生產。同時，工廠保證在合同約定的15個工作日內交付貨品。

　　固體飲料大貨生產：加工廠依據既定的生產工藝，在GMP認證的十萬級凈化車間內完成粉劑、顆粒劑、代用茶以及各種特殊膳食的加工生產任務。中間每個環節都會事項嚴格的廠檢制度保證產品應有品質。

　　貨物驗收以及尾款：固體飲料代加工廠家完成生產，確定生產的產品具體數量以及尾款數額，告知客戶。客戶支付尾款并且驗收貨品。

　　至此，固體飲料OEM代加工生產結束。貼牌廠家會將客戶每個批次的產品留樣，跟蹤產品在保質期內的品質。

　　德州健之源，固體飲料OEM代加工服務提供專人一對一跟單服務，合理安排相應的粉劑、顆粒劑貼牌生產流程，實時解答客戶品牌產品定制的相關問題，是山東省10年的SC食品類飲品委托生產廠家。